Problem Rozwiązanie Proces Dla kogo Zespół Demo Kontakt

Deriva Supply Chain

Surowce całej grupy w jednym planie

Gdy zmienia się cena surowca albo urywa się dostawa, w kilka minut wiecie, co kupić, z jakiej receptury i w którym zakładzie produkować - i ile kosztuje zostawienie wczorajszego planu.

Brzmi znajomo?

Gdzie grupa traci marżę na tonie?

Ceny zmieniają się co dzień, plan raz w miesiącu

Surowiec drożeje o kilkanaście procent, a receptury i zakupy wciąż wynikają z planu ułożonego tygodnie temu. Każdy dzień ze starym planem przy nowych cenach to marża oddana rynkowi.

Każda wytwórnia liczy dla siebie

Program recepturowy optymalizuje jedną wytwórnię naraz. Nie powie, że taniej jest przenieść część produkcji bliżej tańszego surowca albo przewieźć półprodukt między zakładami. Suma lokalnych optimów to nie optimum grupy.

Fracht zjada oszczędność na surowcu

Tańszy surowiec z drugiego końca kraju przestaje być tańszy, gdy doliczysz dowóz, transfer między zakładami i dostawę paszy do ferm. Koszt tony trzeba liczyć razem z logistyką, a nie obok niej.

Receptura least-cost w oderwaniu od reszty

Najtańsza receptura na papierze bywa najdroższa dla grupy, jeśli wymaga surowca, którego dostawca ma za mało, albo linii, która już pracuje na granicy mocy. Receptura, zakup i moc zakładu to jedna decyzja - przy dużych wolumenach każdy procent kosztu to poważna kwota rocznie.

Zanim działy się dogadają, okno cenowe się zamyka

Zakupy, technologia i logistyka spotykają się raz w tygodniu i każdy przynosi swój arkusz. Zanim powstanie wspólna decyzja, oferta dostawcy wygasa, a rynek idzie dalej.

Ile kosztuje brak reakcji?

Zarząd pyta, czy zmiana receptury albo dostawcy się opłaca i czy nie zagrozi dostawom do kluczowych odbiorców. Bez wspólnego modelu nikt nie poda kwoty ani nie zagwarantuje SLA.

01 / 06

Rozwiązanie

Jeden model dla całej grupy

Deriva Supply Chain łączy zakupy, receptury, moce zakładów, transfery i dostawy w jednym modelu. Po każdej zmianie ceny przelicza całą sieć i mówi, co zmienić.

01

Decyzja dla całej sieci, nie dla jednej wytwórni

Zakup od konkretnego dostawcy, receptura w konkretnym zakładzie, transfer półproduktu i dostawa do odbiorcy liczone razem. Dostajecie plan najtańszy dla grupy, a nie sumę planów poszczególnych zakładów.

02

Trzy konkretne ruchy zamiast raportu

Po zmianie cen Deriva Supply Chain wskazuje najważniejsze decyzje na teraz: zmień źródło zakupu, zmień recepturę, przenieś produkcję. Przy każdej widać tonaż i różnicę w koszcie względem planu bez zmian - zdania, które można od razu przekazać zakupom i technologom.

03

Najpierw dostawy, potem tania tona

Model najpierw pilnuje norm receptur i poziomu obsługi kluczowych odbiorców, a dopiero potem szuka oszczędności. Tańsza tona nigdy nie powstaje kosztem niedostarczonej paszy do własnych ferm czy klientów.

04

Model na własność, wpięty w Wasz ERP

Deriva Supply Chain pracuje na danych z ERP i programu recepturowego, a wynik wraca do narzędzi, których zespół już używa. Kod i model matematyczny przechodzą na własność grupy - bez abonamentu i bez czarnej skrzynki.

Proces

Od rozmowy do wdrożenia

01

Mapa przepływów grupy

Razem z Wami rysujemy sieć: dostawców, wytwórnie, receptury, transfery i odbiorców. Sprawdzamy, jakie dane są już w ERP i programie recepturowym, a czego brakuje.

02

Warsztat na jednym szoku cenowym

Bierzemy realny epizod z ostatniego sezonu - np. skok cen surowca - i liczymy na Waszych danych, co Deriva Supply Chain zrobiłby inaczej.

03

Wdrożenie przy Waszym ERP

Dostosowujemy model do Waszych receptur, zakładów i kontraktów, a potem integrujemy go z ERP i programem recepturowym.

04

Przekazanie modelu i kodu

Szkolimy zakupy, technologów i planistów, a pełne prawa do kodu źródłowego i modelu przechodzą na grupę.

Dla kogo

Kilka wytwórni. Jeden budżet surowcowy.

Skup, wytwórnie pasz, fermy i przetwórstwo w jednej grupie. Zakupy, receptury i dostawy liczone razem.

Zespół

Zespół Deriva Supply Chain

Budowaliśmy modele planowania produkcji i logistyki dla zintegrowanej grupy agro - znamy te decyzje od środka.

BN
Borys Nowicki

Borys Nowicki

Prezes Zarządu

Inżynier matematyki stosowanej (Politechnika Wrocławska). Budował modele harmonogramowania produkcji i logistyki w solverze Gurobi dla sektora agro (Agri Plus) oraz modele ryzyka w BNY. Specjalizuje się w przekładaniu procesów operacyjnych na modele decyzyjne, które działają w produkcji, nie tylko w prezentacji.

MB
Michał Barcikowski

Michał Barcikowski

Członek Zarządu

Inżynier matematyki stosowanej, ekspert AI i uczenia maszynowego. Budował modele ryzyka finansowego i systemy predykcyjne wspierające kluczowe decyzje biznesowe. Specjalista Computer Vision - łączy teorię matematyczną z twardymi wymaganiami produkcyjnych wdrożeń.

KG
Krzysztof Gąciarz

Krzysztof Gąciarz

Członek Zarządu

Magister matematyki stosowanej z doświadczeniem w Nokia Solutions. Laureat olimpiad matematycznych. Specjalizuje się w inżynierii danych (ETL, Big Data) oraz modelach uczenia maszynowego i Computer Vision. Odpowiada za to, by rozwiązania działały stabilnie w chmurze i architekturze kontenerowej.

AZ
Adrianna Ziobroniewicz

Adrianna Ziobroniewicz

Członek Zarządu

Inżynier matematyki stosowanej, ekspertka Business Intelligence z doświadczeniem w Kruk S.A. i Agri Plus. Projektuje dashboardy (Tableau, PowerBI) i optymalizuje procesy z użyciem SQL i Power Platform. Dba o to, by wyniki solvera były czytelne dla zarządu i operacji - od danych po decyzję.

Demo

Wypróbuj demo

Surowiec drożeje. Deriva Supply Chain pokazuje, co kupić, z jakiej receptury i w którym zakładzie produkować.

Otwórz demo

Policzmy jeden szok cenowy na Waszych danych

Odpowiadamy w 24 h. Pierwsza rozmowa to 30 minut o Waszej sieci zakładów i surowcach - bez sprzedażowej prezentacji.

kontakt@derivametrics.pl

Zostaw kontakt - oddzwonimy

Wiadomość wysłana

Dziękujemy za kontakt. Odpowiemy w ciągu 24 godzin — pierwsza rozmowa to 30 minut o Waszej sieci zakładów i surowcach, bez sprzedażowej prezentacji.

Kopia zgłoszenia zostanie przesłana na podany adres e-mail.